Ведущий инженер КИПиА и АСУТП

Наладка оборудования КИПиА и полевого уровня АСУТП на различных объектах.

Руководил бригадой по ПНР на площадке Заказчика (Ярегское месторождение нефти «Лукойл Коми», г.Ухта). Наладил шкафы управления двух парогазовых установок и систему управления общеплощадочного оборудования ППГУ.

Функционал:
1. Генподрядчик по строительству ГТЭС «Новокузнецкая» ( EPC-контракт).
2. Решение вопросов КИПиА и АСУТП при создании ГТЭС «Новокузнецкая»: входной анализ проектной документации, организация и технический контроль монтажных работ, контроль пуско-наладочных работ, оперативное решение технических проблем при монтаже и ПНР КИПиА и АСУТП, приемка выполненных работ.
3. Работа с проектировщиками, поставщиками оборудования, монтажниками, наладчиками, эксплуатационным персоналом ГТЭС.
4. Метрологическое обеспечение средств КИПиА.
Общее количество курируемых проектов – 275 проектов.
Внес большое количество замечаний и предложений по проектам.
Выполнял задачи шеф-инженеров при монтаже локальных систем управления (из-за отсутствия шеф-инженеров по направлению КИПиА со стороны поставщиков оборудования).
В одиночку справился со всем объемом работ (кроме курирования договора с поставщиком ПТК).

Количество персонала в подчинении – 14 человек.
Основные обязанности:
• организация эксплуатации систем управления объектов птицефабрики (птичников, цеха убоя и переработки, газовых котельных, водонасосной, очистных сооружений);
• руководство работ по ИТ-направлению птицефабрики
• работа с персоналом
• обеспечение запасными частями и оборудованием отдела АСУТП и ИТ-подразделения
• формирование и контроль исполнения бюджета отдела АСУТП и ИТ-подразделения
• метрологическое обеспечение КИП
• наладка весового оборудования (автомобильные весы, платформенные весы) и системы сбора данных с весов;
• контроль функционирования систем коммерческого учета ( тепловой энергии, газа, промстоков), поддержание работоспособности системы сбора данных с них;
• разработка эксплуатационной документации по системам управления и весовому оборудованию;
• курирование монтажных электротехнических работ по вновь вводимым объектам
• ввод в эксплуатацию (пуско-наладочные работы) систем управления вновь вводимых производственных объектов
• метрологическое обеспечение средств КИПиА и АСУТП.

Организовал эксплуатацию систем управления в птичниках «с нуля» (подбор персонала, обучение, организация сменного графика работы, разработка эксплуатационной документации, формирование резервного оборудования).
Курировал монтажные работы в птичниках по электротехническому направлению, выполнил наладку систем управления птичниками (после монтажа) в общей сложности в 26-ти птичниках.
Провел работы по настройке оптимального микроклимата в птичниках, включая поиск оптимального расположения вентиляционного и нагревательного оборудования с адаптацией конструкции оборудования под условия нашего климата.
Настроил и сдал в коммерческую эксплуатацию узел учета газа, узел учета тепловой энергии и теплоносителя, узел учета промстоков.
Смонтировал и ввел в работу систему сбора данных (по Wi-Fi-каналу) с локальных систем коммерческого учета.
Принимал непосредственное участие в пуско-наладочных работах на вновь вводимом кормоцехе, оборудованном полномасштабной АСУТП разработки фирмы «Технэкс».
Спроектировал схему автоматизации вентиляционной системы нового инкубатора, подобрал оборудование, выполнил электромонтаж схемы шкафа управления, настроил все авторегуляторы, разработал инструкции для эксплуатационного персонала.

Количество персонала в подчинении – 4 человека.
Основные обязанности:
• обеспечение надежной и безотказной работы оборудования АСУТП путем организации эксплуатации и ремонта технических средств, сопровождения программного обеспечения;
• организация работы с персоналом группы
• курирование проектов по техническому перевооружению
Количество обслуживаемых автоматизированных систем:
1. Автоматизированная система управления турбогенератором на базе программно-технического комплекса (ПТК) Freelance 2000 (производитель «АВВ» Германия), около 2000 точек ввода/вывода.
2. Автоматизированная система сбора и регистрации технологической информации на базе контроллеров ТКМ-51 (производитель «Текон» г.Москва), около 100 точек ввода.
3. Автоматизированная система сбора и регистрации технологической информации с приборов фирмы «Элемер», около 450 точек ввода.
4. Автоматизированная система контроля вибрации и механических величин турбогенератора на базе аппаратуры «Вибробит-300» и SCADA-системы Citect - 2 шт.
5. Автоматизированная система коммерческого учета тепловой энергии на базе датчиков Endress Hauser, ПТК MOSCAD и SCADA-системы Wizcon.
6. Технологический сервер базы данных на базе Industrial SQL-сервера на 5000 тэгов фирмы Wonderware.

Подал большое количество инициативных предложений при реализации данных проектов.
Руководил работами по интеграции вышеуказанных автоматизированных систем.
Являлся инициатором по внедрению современной системы контроля вибрации и механических величин «Вибробит-300», руководил бригадой по монтажу и наладке данной системы на турбогенераторе Т-88/106-90.
Принимал активное участие в разработке и реализации проекта ООО «Кама Инструментс» по внедрению автоматизированной системы коммерческого учета тепловой энергии и теплоносителя. на базе электромагнитных расходомеров Promag и SCADA-системы MOSCAD.
Принимал активное участие в разработке и реализации проекта по автоматизированному расчету ТЭП электростанции на базе собираемых данных с выше перечисленных АСУТП.
Создал компьютерную сеть в технологических цехах с организацией АРМов оперативному персоналу.
Выполнил доработку программных авторегуляторов, произвел их окончательную настройку в ПТК Freelance2000 на турбогенераторе Т-115-8,8.

Основные обязанности:
• эксплуатация и ремонт технических средств АСУТП
• сопровождение программного обеспечения АСУТП
• внедрение современных систем контроля и управления

Приобрел большой опыт по внедрению современных средств АСУТП в реальных условиях производства.
Являлся инициатором по оснащению реконструируемого турбогенератора современной АСУТП. От цеха ТАИ курировал вопросы по внедрению АСУТП турбогенератора от этапа проведения конкурса по выбору подрядчика до внедрения системы в эксплуатацию, принимал непосредственное участие в наладке системы.
Совместно с подрядчиками разработал и внедрил автоматизированную систему коммерческого учета тепловой энергии на базе тепловычислителей СПТ-961 фирмы «Логика».
Собственными силами внедрил автоматизированную систему сбора и регистрации технологических параметров для ТЭП на базе контроллеров ТКМ-51 (разработка проекта, монтаж, наладка, разработка программного обеспечения).